广州康纽莱生物科技有限公司兴旺发达
研究生产表明广州康纽莱生物科技有限公司采用酶法生产是当前研究的热点，因其安全性极高、价廉、易于推广而引起人们的极大兴趣。
大多数活性肽的生产流程为：原料蛋白→预处理→酶解→分离→精制→成品。
酶的选择是生产活性肽的关键。目前商业用酶主要是微生物酶（酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶及复合酶）、植物蛋白酶及少量的动物蛋白酶，当前的研究者常常要从大量的酶中进行筛选，虽能根据原料蛋白的组成和酶的专一性作为参考，但仍存在较大的盲目性。因此，研究者可根据活性肽的结构特点，通过酶工程来生产特定的酶类［11］。由于单凭一种酶有时很难达到预期效果，可用复合酶系［12］。尽管人们在生产中已采用了复合酶系，但由于酶反应体系是一个复杂的体系，共同作用机理仍有待于进一步的 探讨［13］。
另外，也有研究者直接利用微生物在原料中发酵，如Leblanc等用瑞士乳杆菌发酵牛奶得到抗大肠杆菌O157：H7感染的多肽［14］。利用基因工程对生产生物活性肽的酶进行改造，从而获得新特性的活性肽，也会是一个重要的发展方向［15］。
2.5酶法生产存在的问题和解决方法
2.5.1存在问题
虽然采用酶法成功合成了许多复杂的多肽序列，如阿斯巴甜。但酶在水相中存在的问题越来越明显，最主要的是副反应多，特别是对肽键的水解，导致在合成大分子寡肽时会产生大量副产物；另外一个问题就是许多氨基酸衍生物在水中的稳定性很差。虽然“非水相酶学”获得了长足的发展，但现仍局限在模型二、三肽的合成。
此外，在蛋白质酶水解时会形成苦味肽，这严重限制了蛋白质水解物的利用。水解物的苦味是由含一个疏水区和一个亲水区，二者相距3A的肽产生，其中氨基与亲核接受器的相互作用和疏水相互作用而引起苦味。苦味是蛋白质酶解的必然结果，其强弱程度是决定水解物在食品中应用的关键因素。因此许多脱苦方法应运而生，包括选择性分离、掩蔽、酶处理/多肽外切酶的应用。
2.5.2解决办法
（1）选择性分离最早用活性炭对酪蛋白水解物进行选择性分离来脱苦。其机理是，活性炭作为疏水吸附剂与疏水性苦味肽及氨基酸结合。其它疏水吸附剂还有琼脂疏水色谱、双氧树脂纤维素、酚醛树脂和免疫专一吸附剂等。另外，用水合乙醇能有效地去除苦味肽，此法可用于工业化生产中。
但是通过吸附的方式除掉苦味肽时，会引起蛋白质和氨基酸的损失，降低营养价值。
（2）掩蔽有许多物质能够掩蔽水解的苦味，如五聚磷酸盐、胶原蛋白、甘氨酸环状糊精等。将苦味肽和蛋白质混合，能有效降低苦味，这是因为蛋白质和氨基酸及多肽之间有亲合力。众所周知，苦味与酸味混合可减轻苦味，因而，也可用谷氨酸或天门冬氨酸掩蔽苦味但产品有点酸涩。若添加过量的牛磺酸后，产品可不带酸味。
（3）酶处理/多肽外切酶的应用类蛋白反应（Plastein Reaction）是一种有效脱苦方法，将部分水解的蛋白物与特定的蛋白酶保温后能形成“类蛋白”，这是一类类似蛋白质的高分子物质，与原蛋白质的性质不同，且不再有原来的特殊风味。
3研究开发生物活性肽的前景
源于蛋白质的活性肽是一种多功能因子，其组成氨基酸并不一定是必需氨基酸，这就为人类更为充分利用那些原本认为生物价不高的蛋白质资源，从而生产出更能满足人类保健需要的基料提供了新的机遇。
我国有大量丰富蛋白质资源，由于原料利用率不高，农副产品加工中产生的大量下脚料和工业废物中含有大量的蛋白质。若采用生物技术进行蛋白质的深加工，会有广阔的社会效益和经济效益
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