2889258038 发表于 2015-3-23 17:42:26

走进国内最大指纹锁制造基地 探索指纹锁的诞生

  随着智能家居概念的深入人心,指纹锁慢慢走入人们的生活,被认为是时尚生活不可或缺的配备,并越来越多的影响着人们的生活。那么,这个智能家居行业的新宠到底是怎么产生的呢?最近,记者走入国内最大的指纹密码锁制造基地——广州第吉尔智能科技有限公司一探究竟,为大家揭开指纹锁的神秘面纱。
  第吉尔是国内最大的指纹锁专业生产制造商,拥有目前同类厂家中最齐全的专业生产设备和质检设备,生产面积达到30000平方米,年产量达40万把以上,产品涵盖酒店锁、密码锁、指纹锁等多个领域,远销美国、德国、荷兰、韩国、以色列等十几个地区及国家。拥有产品设计部、研发部、模具制造部、压铸部、冲压部、钻床部、线切割部、电子部、抛光部、装配部和质检部等12个部门,90%以上的生产工序在自己工厂内部完成,是目前国内生产能力最强的指纹密码锁制造企业。
  1、模具制造部:高品质产品的起点
  作为整个分生产线的起点,第吉尔模具制造部配备了国际领先的模具制造设备,所有模具在这里进行研配和调试,保证所有模具尺寸精准,从而保证生产的稳定性。
  2、压铸部: 全部采用国际领先技术
  压铸部主要承担着生产各种型号锁具的自制压件的任务。在第吉尔的压铸部,记者看到十几台从国外进口的压铸机械在不停工作,所有外壳用钢材在这些机械上被压制裁剪成型,一块块高强度钢板被压铸成一件件尺寸精准、功能各异、性能达标的零件。
  第吉尔的锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺,这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求,能够有效地加固产品强度,从而最大程度上保障产品的安全性,并兼顾了整体外观的完美。其材料一般使用锌合金和不锈钢,锌合金拥有很好的延展性和可塑性,是指纹锁行业普遍用料。不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点,是目前最好的外壳用料,但由于技术和成本问题,较少企业能掌握及支撑的起。
  3、抛光部:高效环保的生产工艺
  压铸完成后,外壳将被送入抛光部进行抛光处理。第吉尔对外壳的抛光处理由外表清理、打磨、抛光防腐处理等几个重要的工艺组成。
  对于抛光的作用,也许大家各有各的理解,但其中最核心的两点不言而喻,美观和防腐防锈保护。抛光可以充分保证出票的色泽、耐腐蚀、耐污染等特性。为了保证整个抛光工艺的质量,在抛光后,第吉尔通过人工对个产品进行一一检测,任何一点小瑕疵都不放过,比机械检测更加细致。
  4、电子车间:标准化生产
  电子部是整个生产流程最重要的部门之一,它承担了指纹锁“心脏”是否能安全运作的大任,主要负责电子部分的生产及组装。
  为了保证电子工艺的精确性,第吉尔电子生产全程在全封闭无尘车间进行,这里配备了全球最先进的各种生产设备,是指纹锁生产力的体现。电子生产每一个细节都不容忽视,一点小小的错误将会导致整个部件不能使用,因此对这方面的员工技术要求十分高。第吉尔目前拥有此方便技术长达十年的技工十几个,个个均是行业顶级精英,出自他们之手的电子部件不计其数。
  4、装配部:机械与人工相辅相成
  电子部分和机械部分制作完成后,将被送入装配部。目前,第吉尔装配部采用了自动化生产和人工辅助生产相结合的方式,同时结合科学合理的装配工序,将装配岗位分门别类,分解成十几个岗位进行,使装配更趋向合理,加强装配过程的效率,提高装配质量。
  以装配环节中无论那一块都关系着产品的整体质量,因此必须严谨以待,就算是拧螺丝,也必须专心致志。第吉尔指纹锁通过自动拧紧工位对预装好的产品进行自动拧紧工序,严格控制拧紧工艺,确保安装后产品的稳定性和一致性。除了严谨外,在装配环节对“高精度”的要求和对“精益”的跟踪也非常严格,车间全部采用高精度自动拧动枪、进口组装设备等。
  5、测检部:最变态的关卡
  最后还不得不提一提的是检测工艺。记者在第吉尔检测车间中看到,各种国际先进的检测设备技术被普遍采用,产品出厂需要经过上万次的模拟开锁实验、重物及尖锐机械袭击防爆防磨测试、高温烤箱测试,淋雨箱防湿测试,盐酸箱防腐测试、压力箱防震测试等检验。工作人员告诉记者,一套完善的出厂检测工序近60道,从防盗、防暴、防水、防火、防湿、防腐、防温、防震、防磨、防雨、防晒等多方面进行360°检测。

cvxdo 发表于 2015-3-23 17:42:35

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